12 万平方米基地内的 5 万平方米金属加工车间
自有工厂负责从原材料加工到成品装柜的各个步骤。
五大加工车间
- 五金加工区 — 设备负责激光切割、CNC 冲剪、折弯、开槽和水切割。加工材料包括冷轧钢、不锈钢、铝合金与镀锌板。
- 铆焊加工区 — 机器人与人工焊接用于结构件和外观件。
- 表面处理区 — 自动喷涂线负责前处理、电泳、粉末喷涂和烘烤。
- 清洁装配区 — 我们在清洁区域完成最终装配。安装电气组件与配件后，检查出厂质量。
- 出货装柜区 — 我们按装柜方案安排货物，利用集装箱空间。团队提供海外安装指导与现场服务。
重点设备
- 400W 激光切割机
- 机器人自动焊接工作站
- 数字化自动喷涂线
- CNC 折弯机 / 剪板机
- CNC 冲床
- 弯管机 / 开槽机
- 水切割机
- 电泳前处理生产线
标准生产工艺流程
- 设计 / 工艺评审 — 工程团队评审图纸。评审后制定工艺方案。
- 材料 IQC 进料检验 — 入库前抽检钢材、铝材与配件。
- 下料 / 切割 / 成型 — 切割材料。按要求冲剪、折弯或弯管。
- 焊接 / 铆接 — 使用机器人或人工焊接。按要求铆接。
- 表面处理 — 完成前处理。按要求电泳与喷涂。烘烤涂层。
- 装配 / 调试 — 安装电气组件、配件与灯箱。测试装配后的系统。
- FQC 终检 — 检查外观、结构与电气系统。
- 包装 / 装柜 / 发货 — 包装部件。按方案装柜发货。提供海外安装指导。